Industrializar no consiste en elegir antes un sistema, una fábrica o un fabricante.
Analizamos el proyecto y determinamos qué merece industrializarse, con qué modelo y bajo qué condiciones técnicas, productivas y económicas.
Cuando procede, podemos continuar desde la decisión hasta el desarrollo e implantación: coordinación con arquitectura y proyectistas, DfMA, ingeniería de producto y proceso, documentación de fabricación, proveedores, producción, logística, montaje y primeras fabricaciones.
Trabajamos con el equipo técnico existente del cliente y podemos incorporar especialistas externos cuando el alcance lo requiere.
Valoración preliminar sin coste y sin compromiso. El estudio técnico y económico completo se define y contrata aparte.
Ingeniería · Industrialización · Sistemas
Industrialización
Decidir qué industrializar y cómo integrarlo en la promoción.
Analizamos coste completo, planificación, contratación, responsabilidades, riesgos y repetibilidad. Podemos desarrollar la solución junto a su arquitectura, constructora y proveedores.
Industrialización para promotorasConvertir partidas de obra en procesos controlados y reproducibles.
Definimos producto, proceso, medios, personal, documentación, proveedores, producción, logística y montaje, con implantación progresiva cuando sea conveniente.
Industrialización para constructorasCómo pensamos
No partimos de una tecnología predeterminada. Una solución puede ser convencional, 2D, 3D, híbrida, externa, propia o combinada.
Revisamos el proyecto, el volumen, la repetición, la capacidad productiva, la disponibilidad de personal, los proveedores, las interfaces, la logística, las responsabilidades y el riesgo.
Si la industrialización tiene sentido, el siguiente paso es convertir la decisión en un producto y un proceso que puedan fabricarse, transportarse, montarse y repetirse.
Alcance
Análisis de alternativas, 2D/3D/híbrido, coste completo, planificación, riesgos, responsabilidades, capacidad y modelo de suministro o fabricación.
Coordinación con arquitectura y proyectistas, modulación, interfaces, ingeniería de producto, tolerancias, uniones, variantes y criterios de fabricación y montaje.
Ingeniería de proceso, operaciones, puestos, medios, utillajes, BOM, planos, despieces, procedimientos, trazabilidad, calidad y documentación para compras y producción.
Capacidad, layout, personal, proveedores, fabricantes externos, paquetes de compra, planificación, primeras unidades y estabilización del proceso.
Transporte, almacenamiento, descarga, izado, secuencias, interfaces con obra, conexiones, tolerancias y responsabilidades de montaje.
Trabajamos con los arquitectos e ingenierías del cliente. Cuando falta una disciplina específica, podemos incorporar colaboradores especializados en arquitectura, envolventes, fachadas, estructura, instalaciones u otros ámbitos.
Aspectos a verificar
Fabricabilidad y capacidad real.
Montabilidad e interfaces con obra.
Repetibilidad y documentación.
Coste completo.
Plazos y secuencia.
Personal y proveedores.
Logística y medios auxiliares.
Responsabilidades y riesgos.
Diferencial
Una decisión técnica no termina en el plano. Debe poder convertirse en documentación, compras, operaciones, fabricación, logística, montaje y control.
Zyvexia puede integrarse en el equipo existente y asumir únicamente la parte que falta, o coordinar un alcance más amplio cuando el proyecto lo requiere.
Contacto
Cuéntenos qué quiere construir, en qué fase se encuentra y qué dificultad desea resolver.
Le indicaremos por escrito qué áreas merece la pena estudiar, qué alternativas deberían compararse y qué información faltaría para una evaluación completa.
La valoración inicial es limitada y no sustituye al estudio de viabilidad, proyecto o presupuesto de ejecución.