Apoyamos a promotoras, constructoras, fabricantes y empresas industriales en el desarrollo de sistemas constructivos industrializables, documentación de fabricación, criterios DfMA, procesos productivos y transferencia tecnológica.
Servicios empaquetados para convertir productos y sistemas constructivos en soluciones fabricables, documentadas y transferibles a producción.
Evaluamos producto, sistema constructivo, proceso, alcance técnico y condicionantes de fabricación para definir una hoja de ruta realista de industrialización.
Definimos componentes, uniones, criterios de modulación, reglas de sistema, interfaces técnicas y documentación base para soluciones constructivas fabricables.
Desarrollamos ingeniería, documentación, metodología, prototipado y soporte a industrialización para baños prefabricados y pods, pudiendo coordinar fabricación con partners industriales según alcance, ubicación, capacidad y disponibilidad. Incluye análisis de estrategia 2D, 3D o mixta, según tipologías, logística, capacidad industrial, montaje, transporte y requisitos de obra.
Preparamos planos, despieces, fichas técnicas, listas de materiales, codificación de piezas y documentación orientada a compras, producción, control y montaje.
Aplicamos criterios de diseño para fabricación y montaje, reduciendo incertidumbre técnica, mejorando repetibilidad y facilitando el paso del diseño al proceso productivo.
Acompañamos la transferencia de un sistema constructivo hacia un entorno productivo documentado, validable y escalable, sin comprometer fabricación propia cuando no corresponde.
El objetivo no es solo resolver una estructura, sino definir cómo se fabrica, se documenta, se valida, se controla y se transfiere a producción.
Revisión de producto, geometría, repetición, interfaces, capacidad industrial disponible y restricciones de fabricación, transporte y montaje.
Conversión de una solución constructiva en un sistema con reglas claras de diseño, componentes, uniones, tolerancias e interfaces.
Desarrollo técnico de baños prefabricados y pods con enfoque en interfaces, trazabilidad, prototipo, documentación y coordinación con partners industriales según alcance, ubicación, capacidad y disponibilidad.
Preparación de información técnica para producción, compras, trazabilidad y control documental, evitando depender de decisiones improvisadas en taller u obra.
Aplicación de criterios de diseño para fabricación y montaje, revisando uniones, secuencias, tolerancias, manipulación y control de calidad.
Soporte a la transferencia de un sistema constructivo hacia producción mediante metodología, documentación, validación técnica y acompañamiento a equipos industriales.
Zyvexia puede intervenir desde un diagnóstico técnico inicial hasta el desarrollo completo de un sistema, incluyendo documentación de fabricación, criterios DfMA, BOM, codificación, validación de prototipo y soporte a transferencia tecnológica.
Cuanto antes se analicen modulación, estructura, transporte e interfaces, más margen hay para reducir cambios tardíos y adaptar el diseño a fabricación.
No siempre. Un proyecto convencional puede revisarse para detectar qué partes admiten industrialización, prefabricación o mejora logística.
La clave está en definir reglas técnicas de variación controlada. La repetición aporta eficiencia, pero no obliga a convertir todo el edificio en piezas idénticas.
Informes de viabilidad, reglas de sistema, documentación de fabricación, BOM, codificación, revisión de interfaces, criterios DfMA y estrategias de montaje o producción.